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空壓機的操作規程

空壓機是不少企業主要的機械動力設備之一，保持空壓機安全操作是非常必要的。嚴格執行空壓機操作規程，不僅有助於延長空（kōng）壓機的使用壽命，而且能確（què）保空壓機操作人員安全，下麵（miàn）我們來了解（jiě）一下空壓機操作規（guī）程。 一、在空（kōng）壓機操作前，應該注意以下幾個問題： 1．保持油池中潤滑油在標尺（chǐ）範圍內，空壓機操作前應檢查注油器內的（de）油量不應低於刻度線值。 2．檢查各運動部（bù）位是否靈活，各聯接部位是否緊固，潤（rùn）滑係統是否正常，電機及電器控製設備是（shì）否安全可（kě）靠。 3．空壓機操作前應檢查（chá）防護裝置及安全附件是否完好齊（qí）全。 4．檢查（chá）排氣管路是否暢通。 5．接通水源，打開各進水閥，使冷卻水暢通（tōng）。 二、空壓機操（cāo）作時應注意長期停用後首次（cì）起動前（qián），必須盤車檢查，注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現象。 三、機械必須在無載荷狀態下起動，待空載運轉情況（kuàng）正（zhèng）常後，再逐步使空氣壓（yā）縮機進入負（fù）荷運轉。 四、空壓機操作時，正（zhèng）常運（yùn）轉後，應經（jīng）常注意各種儀表讀數，並隨時予以調整。 五、空壓（yā）機操作中，還應檢查下列情（qíng）況： 1．電（diàn）動機溫（wēn）度是否正常，各電表讀數是否在規定的範圍內（nèi）。 2．各機件（jiàn）運行聲音是（shì）否正（zhèng）常。 3．吸氣閥（fá）蓋是否發熱（rè），閥的聲音是否正常。 4．空壓（yā）機各種安（ān）全防護（hù）設（shè）備是否可靠（kào）。 六、空壓機操作2小時後（hòu），需將油水分離器、中間（jiān）冷卻（què）器、後冷卻器（qì）內的油水排放（fàng）一次，儲風桶內油水每班排放一次。 七、空壓機操作中發現下列情（qíng）況時，應立即停機，查明原因，並予以排除。 1．潤滑油終斷或冷卻水終（zhōng）斷。 2．水溫突然升高或下降。 3．排氣壓力突然升高，安全閥失靈。 壓機操作動力部分須遵（zūn）照內燃機的有關規定執（zhí）行。

冷凍式幹燥機有什（shí）麽作用

冷幹機即冷凍幹燥（zào）機（jī），主要作用有兩個：可以降低壓縮後空氣的溫度；將空（kōng）氣中含有的水汽除去。冷凍幹燥機起源於20世紀20年代的真空冷（lěng）凍（dòng）幹燥技術，經過幾十年的（de）發展，並在過（guò）去的20年中取得了長足的進步。 在21世紀，真空冷凍幹燥技術由於其他幹燥方法無法比擬的優（yōu）點（diǎn）而越（yuè）來越受到（dào）人們的歡迎。 除了在醫藥，生物製品，食品，血液製品和活性物質等領域的廣泛應用外，其應用規模和領域（yù）還在不斷擴大。擴展資料（liào）原理冷（lěng）凍幹（gàn）燥機（以下稱為凍幹（gàn））會首先將含水物質冷凍成固態，然（rán）後將其中的（de）水從固態升華為氣態以除去水並保存該物質。在幹燥壓縮空氣的過程中，通過降（jiàng）低壓縮空氣的溫度來進行凍幹（gàn），以沉澱（diàn）壓縮空氣中的水分。 冷凍幹燥機（冷卻器）就像冰箱一樣工作。 在壓（yā）縮空（kōng）氣通過冷凍壓縮空氣管線之後，壓縮空氣的溫度下降到所需溫度以滿足幹燥要求。

常見的真空泵種類有哪些?

真空泵種類有很多，按工作原（yuán）理（lǐ）可以分為：氣體輸送泵和氣體捕集泵；按（àn）真空度可（kě）以分為：粗真空（kōng）度、高真空度和超高真（zhēn）空度。按工作原理分：一、氣體輸送泵：1、變容真空泵1）往複式2）旋（xuán）片（piàn）式： （1）油封（fēng）式：旋片、滑（huá）閥式、定片式、餘擺線式、多室旋片式； （2）幹式螺杆； （3）液環式； （4）羅茨真空泵；2、動量傳輸泵1）分子真空泵：牽引分子泵、渦輪分子泵、複合分子泵；2）噴射真空泵：液體（tǐ）噴（pēn）射真空泵、氣體噴射真空泵、蒸汽噴射真空泵；3）擴散泵：自淨化擴散泵（bèng）、分餾式擴散泵（bèng）；4）擴散噴射（shè）泵；5）離子（zǐ）輸運泵（bèng）；二、氣體捕集泵1、吸附泵；2、吸氣劑泵（bèng）；3、吸氣劑離子泵：蒸發離子泵、濺射離子泵（bèng）；4、低溫泵；

如何減低螺杆式空壓（yā）機機體的振動（dòng）噪聲

控製空壓機噪聲就控製振動。空壓機的振（zhèn）動主要通過基礎（chǔ）和管道係統向外傳遞。振動的控製主要是采取隔振控（kòng）製。主要措施如下：　　1.使用（yòng）隔振器　　隔振器把空氣壓縮機與（yǔ）基礎之間形成彈性聯結，減少振幅實現隔振，這是隔振的關鍵的環節。　　2.采用（yòng）隔振縫懸浮基礎　　隔振（zhèn）縫懸浮地基切斷空壓機振動向土壤傳遞的途徑。隔振縫寬150-200mm，充幹砂，在基礎下麵鋪幹（gàn）砂和工業氈（zhān），氈厚20-40mm。 　3.采用隔振溝　　有些情（qíng）況可采（cǎi）取地麵挖溝，用以切斷沿（yán）地麵傳播表麵波為（wéi）主的振動。 以（yǐ）上是小編對於如何減低螺杆式空壓機機體的振動噪聲的個人觀點，希望對於您在選擇螺杆（gǎn）空（kōng）壓機的時（shí）候有所幫助（zhù）因（yīn）為每家空壓機生產廠家包括生產批次和型號都會（huì）存在差異，所以當機器出（chū）現問題或者需要保養和檢查的時候，大家要和空壓機生產廠家聯係這樣可以便捷的（de）解決空壓機在生產過程總（zǒng）碰到的（de）問題（tí）。

螺杆空壓機保養之後怎麽校正參數

    我（wǒ）們都指定（dìng）在機器（qì）清洗保養安裝完畢（bì）後，應（yīng）對螺（luó）杆空壓機的運行（háng）參（cān）數（shù）進行調整，從而來保證螺杆空壓機的正常（cháng）運行（háng），下麵小編就和大家簡（jiǎn）單說說（shuō）螺杆（gǎn）空壓機保養之後怎麽校正參（cān）數。（1）螺杆空壓機開機前的準備： 皮帶（聯軸器）校正：如空壓機是采（cǎi）用皮帶傳動，則皮帶的鬆緊度應為10～20毫米之間。如空壓機是聯軸（zhóu）器傳動，安裝好後應手盤動電機及主機並查看聯（lián）軸器轉動時的平衡度。螺杆空壓機聯軸器基本都采用彈性聯軸器，固平衡度偏差不大時可忽略。 螺杆空壓機主機轉向校正：如在保養（yǎng）過（guò）程中拆除過（guò）主電源，電源（yuán）接回後應注意電機的正反轉，電（diàn）機的轉向應（yīng）根據主機的轉向，主機的正確轉向請（qǐng）查看標示在主機（jī）上的轉向圖標。 校正方法：交換三相電中的任意兩條電源線即可（kě）。（2）加（jiā）載、卸載、比例值（zhí）效正：設置該三種參數時，應首先確定卸載值，卸載值應根據空壓（yā）機（jī）的額定（dìng）壓力和用（yòng）氣端所需的壓力結合確定，確定好卸載值後，再設定加載值（zhí），兩者（zhě）的壓差應為0.1～0.2MPa之間（jiān），設置（zhì）好卸（xiè）載和加載值後，設（shè）定比例值，比例值（zhí）應（yīng）設在卸載值與加載值中間，螺（luó）杆（gǎn）空壓機（jī）舉例說（shuō）明：如某工廠需要空壓機的（de）供（gòng）氣壓力0.8MPa，並且供氣要求相對（duì）穩定，則應如（rú）下設置三種參數：卸載壓力設定0.8MPa，加載壓力設（shè）定0.65MPa，比例控製壓力設（shè）定0.73～0.75MPa之間。 螺（luó）杆（gǎn）空壓機校正方法：在微電腦中設置該參數（如（rú）空壓機的控製采用按扭控製的，則加載與卸載參數應從壓力開關調節，比例值應在減荷閥上（shàng）的比例閥的調節螺母處調節該值（zhí））。（3）機組內壓效正：機組內壓應在0.2～0.45MPa之間。 校正方法：該壓力（lì）值應（yīng）在機組卸載運行時（shí）進行，值的大（dà）小在蕞小壓力閥的調節螺母上調節，為了方便讀取所調定（dìng）的（de）值，應在蕞（zuì）小壓力閥之前取壓力檢測點並安裝壓力表（部分微電腦有內壓參數顯示功（gōng）能，如沒有該功（gōng）能的應在蕞小壓力閥之前裝設壓力表（biǎo））。（4）高溫保護值效正：螺杆式空壓機正常工作時，其溫度應在65～98℃之間。溫度過高保護的自動停（tíng）機（jī）溫（wēn）度不得（dé）超過105℃。 校正方法：在麵板中（zhōng）調節高溫自動停機溫度值，以1.2為宜（即放大20%餘量）。

空壓機的市場發展

我國的空氣壓縮機行業的市場規（guī）模均為8%以上的增速增長（zhǎng），2010-2011年增長率甚至超過了28%，市場規模擴張迅速。然而，在（zài）規模如此巨大的市場上，過去很長一段時間（jiān）由外資企業掌握絕大部分市場。據前瞻網數（shù）據顯示，2009年度，我（wǒ）國空氣壓縮（suō）機行業共有生產企業近400家，其中內資企業數量接近90%，實現銷售收入總（zǒng）額約（yuē）為（wéi）60億元，占全（quán）行業的40%;外資企業數量接近10%，實現銷售收入總額約為90億（yì）元，占全行（háng）業的60%  。 然而，內資（zī）企（qǐ）業（yè）不斷加強技術革新，行業內的龍（lóng）頭內資企業（yè），如開（kāi）山股份，在技術不斷開拓進取，公司產品性能達到國際水平，在外資占主導的（de）高端市場已有所斬獲。憑借（jiè）產品性能的不斷改（gǎi）進和技術（shù）的不斷升級，內資企業的市場占有率也逐年提高。以螺杆式空壓機為例，2009-2011年，螺杆空壓機銷量由1.48萬台增值3.28萬，年複合增長率為48.87%，市場（chǎng）占有率由2009年的14.10%增至19.40%；銷（xiāo）量（liàng）由0.08萬台增至2.01萬台，市場占有率由0.80%升至11.90%，發展十分迅速。